- 原材料水平困扰我国FRP制品品质的提高
下班纤维、树脂只有大规模的工业化生产才能使质量稳定、成本降低，这已是众所周的常识。由于中国特定的经济发展历程，迄今原材料的生产仍是分散、小规模、低层次的。今天，中国FRP工业的发展已到了一个新的转折点，提高原材料水平实为当务之急。
造成目前不尽人意的局面，可追赶溯到当初以满足国防为首要，尚未虑及规模化的问题。步入80年代之后，伟大的改革开放政策极大促进了我国FRP工业的发展。但由于国家财力拮据，故企业规模大多不大。
所幸现在UPR生产企业年产能力万吨以上者已有12家；无碱玻纤池窑已有3座，10400吨/年泰安玻纤厂已于去年 5月投产。
此外一些辅助原材料国内亦尚属阙如，尽管用量不多，亦须自国外进口。
目下，玻璃纤维的品种与品质是影响玻璃钢水平的主要矛盾方面（见前分析）。至于个别UPR生产厂以乙二醇代丙二醇以降低成本赢得顾客，这似乎就是属于市场行为的事了。
- FRP新产品开发不足
这不仅仅是FRP业者的总是更主要还是社会认识、社会需求的事。品种与规模制约着产品开发的周期及生产规模。
要把SMC生产线开工率提高到30%，没有产品的开发与批量，是绝对不可能的。
FRTP近年发展较快也是由于汽车、家用电器、机械、化工等部门需要而自然发展起来的。
- 广大业者素质有待提高
目前我国FRP厂80%以上为乡镇企业，对外称3000家企业，实际远不目此数。如河北省枣强县仅注册的FRP厂即有500余家，而FRP厂总数达1600多家，如此可见一斑。大多乡镇企业技术水平、管理水平低下，素质亟待提高。少数企业的产品质量低劣还铸成生产（用户）事故与人身伤亡事故。许多企业的FRP产品表观擀低下，以致社会上众一提到FRP，就误以为是可怜巴巴的东西。加强对广大乡镇企业的技术、管理的教育与职业行为规范的教育实为刻不容缓一年前的“五一”，南京玄武湖游乐设备发生事故，游客一死两伤后查实系玻璃质量事故，业者乃陕西省农民，后虽判刑，然已造成恶劣影响。
- 将科研成果转化为生产
国内FRP原辅材料、装备、结构研发能力已得到海内外较高的评价。然商品化不够。如从国负引进的一些FW机，硬软件均不敌我之水平。FRP产品开发同样有此问题。这有待于引导与有机地组织。
- 发挥协会作用，促使行业进步
近年来，我会在建立我国FW管罐生产工业，推广CSM、CM、MEKPO新型胶衣、瓷土等原材料，推广RTM工艺，技术引进、技术交流等方面作了卓越有实效的事，广为业者与国外同行称道。体现出协会的作用与生命力。协会，上不与政府争权，下不与企业争得，作为桥梁、纽带，发挥协会特有的作用，比哪个单位都更能为企业办实事，更能有效地促使行业进步。囿于人力与办公条件，目前我会工作自感尚不尽人意，有待政府与业界支持更多地粉实事。
FRP行业是个大有发展前途的行业。今天已得到全国各行业普遍的认可，发展FRP协会工作，大有可为。